كل ما تحتاج لمعرفته حول التصنيع في الوقت المناسب

إذا كنت معتادًا على عالم سلسلة التوريد والخدمات اللوجستية ، فيجب أن تكون على دراية بالكلمات الطنانة مثل مخزون Just in Time (JIT) و Just in Time Manufacturing. تبنت الكثير من الشركات هذا النهج ، مع المنافسة المتزايدة والضغط المتزايد لزيادة الربحية ، تستخدم الشركات هذه الاستراتيجية لتعزيز أرباحها النهائية.

التصنيع في الوقت المناسب (JIT) هو طريقة تتضمن إنتاج السلع لتلبية الطلب بدلاً من إنتاجها في وقت مبكر أو عندما تكون مطلوبة.

هذا الإجراء متناقض تمامًا مع طرق الإنتاج التقليدية التي تدور حول حمل مخزون المنتج في متناول اليد لتلبية الطلبات وإنشاء المنتجات. في حين أن الطريقة التقليدية لتخزين البضائع الكبيرة عملية ، إلا أنها تستهلك الكثير من الموارد الداخلية التي يمكن استخدامها بسهولة في مكان آخر.

تاريخ موجز للتصنيع في الوقت المناسب (JIT)

إن تصنيع JIT ليس مفهومًا جديدًا تمامًا ، فهو موجود منذ أكثر من 100 عام حتى الآن. تدور الفكرة حول إنتاج وحدات كافية ببساطة لتلبية الاحتياجات الحالية. تم تقديم العملية الأولى من قبل هنري فورد حوالي عام 1923.

أدرك السيد فورد أوجه القصور الموجودة عندما كانت عربات السكك الحديدية محملة بالمواد وكانت المكونات في وضع الخمول ، مما أدى إلى فقدان الدخل. لم يتم أخذ JIT بعين الاعتبار حتى اعتماده من قبل شركة Toyota Motor. نفذت تويوتا هذا الإجراء لتوجيه تصنيع وتطوير منتجاتها.

تمامًا مثل التصنيع الخالي من الهدر ، يهدف JIT إلى تلبية الطلب بدلاً من إنشاء فائض في توقع الحاجة المستقبلية. يتمثل دورها الأساسي في تقليل النفايات الناتجة عن فائض الإنتاج والانتظار وفائض المخزون. الغرض الأساسي من التصنيع في الوقت المناسب هو التخلص من النفايات التي تأتي عادةً من الإنتاج الزائد والانتظار والمخزون الزائد. دعونا نلقي نظرة على هذه النفايات بمزيد من التفصيل:

• الإفراط في الإنتاج - يتم تصنيع المنتجات مسبقًا بأكثر من المطلوب. انه معتبر أحد أكثر النفايات شيوعًا من قبل مؤيدي التصنيع في الوقت المناسب لأنه يهدر الوقت والمكان والمال. طوال الوقت ، يتم إخفاء المشكلات الأخرى داخل عمليات الشركة.
• الانتظار - لبدء عملية واحدة حتى تنتهي العملية التالية غير فعالة تمامًا ومضيعة للوقت. يجب أن يظل تدفق العمليات ثابتًا دائمًا. تشير معظم التقديرات إلى أن أكثر من 90 في المائة من وقت تصنيع المنتج يقضي فقط في الانتظار.
• المخزون الزائد - هذا يعني أن الشركة طلبت أكثر من طلب السوق أو أن المخزون فائض مقارنة بالطلب المطلوب. في كلتا الحالتين ، يؤدي ذلك إلى احتلال المساحة والموارد ، وإهدار الكثير من المساحة مع زيادة التكلفة. تتخلص الشركات لاحقًا من فائض المخزون عن طريق بيعه بتكلفة مخفضة أو التخلص منه في وضع الخمول ، وكلاهما يؤدي إلى خسارة الأرباح.

الفوائد الرئيسية لـ Just in Time Management (JIT)

1. يقلل من الفاقد

الغرض من نموذج تصنيع JIT هو تقليل المخزون الزائد أو غير المطلوب والتخزين الزائد تمامًا. يمكنك بسهولة تحقيق مستويات مخزون منخفضة مع تقليل مخاطر تباطؤ المخزون أو عدم بيعه أو عدم استخدامه في المستودع بشكل كبير. في الوقت المناسب ، سيقلل التصنيع من مخاطر الإفراط في الإنتاج ، والذي يحدث عندما يؤدي عرض أحد العناصر إلى زيادة الطلب ويؤدي إلى امتلاك عناصر غير صالحة للاستعمال.

يمكنك أيضًا تقليل وتقليل الخسائر المتكبدة بسبب أي منتجات معيبة عن طريق تحديد عناصر المخزون المعيبة ومعالجتها ببساطة عند إبطاء كميات الإنتاج أو خفضها. مع تصنيع JIT ، اطلب فقط ما تحتاجه ، دون أي مخاطر متصورة.

2. تحسين الكفاءة

يساعد نموذج JIT في تقليل تكلفة التخزين والشراء وكذلك تخزين المواد الخام والمخزون الزائد. يؤدي هذا إلى ارتفاع معدل دوران المخزون والذي بدوره يحد من بقاء المخزون خاملاً في المستودع الخاص بك لفترة طويلة ويصبح عديم الفائدة.

يمكنك أيضًا محاولة تخزين الكميات بكميات أقل ، بحيث يسهل تسليمها بعيدًا. هذا يقلل فعليًا من مخزونات المواد الخام الزائدة. تسمح المصادر المحلية للإمدادات الموجودة بالقرب من مناطق إنتاج مؤسستك بتسليم المخزون في الوقت المناسب بكميات أقل وتقليل الحاجة إلى مخزون الأمان.

3. يقلل من تكلفة الاحتفاظ بالمستودع

التخزين مكلف للغاية ويستغرق الكثير من الموارد من الشركة. يمكن أن يضاعف المخزون الزائد تكاليف حيازتك بشكل كبير. مع نظام Just in Time ، يتم تقليل تكاليف الاحتفاظ بالمستودع إلى الحد الأدنى. نظرًا لأنك تطلب فقط عندما يقدم عميلك طلبًا ، فإن العنصر الخاص بك قد تم بيعه مسبقًا قبل أن يصل إليك ، لذلك ببساطة لا داعي لتخزينه ، يمكنه الانتقال مباشرةً إلى وجهته الأصلية.

ستتمكن المنظمات التي تتبع تصنيع المخزون في الوقت المناسب من تقليل عدد المنتجات المخزنة في مستودعاتها بسهولة أو التخلص من مفهوم التخزين تمامًا. هذا يؤدي إلى انخفاض كبير في تكلفة التخزين ، والتي يمكن استخدامها في مجالات التصنيع الأخرى.

4. يعطي الشركة المصنعة مزيدًا من التحكم

في نموذج Just in Time Manufacturing ، تحصل الشركة المصنعة على تحكم كامل وإمكانية الوصول إلى عملية التصنيع ، والتي تعمل على أساس الطلب والسحب. بالنسبة لأي طلب غير متوقع على منتج ما ، يتمتع المصنعون بالتحكم في زيادة الطلب على المنتج وتقليل تصنيع المنتجات الأقل طلبًا لتوفير التكاليف في الوقت المناسب.

هذا ما يجعل نموذج JIT مرنًا للغاية وقادرًا على تلبية متطلبات ومتطلبات السوق المتغيرة باستمرار. على سبيل المثال ، لا تشتري Toyota المواد الخام حتى يتم استلام طلب لهذه المادة الخام المعينة. وهذا يعطي فرصة للحفاظ على الحد الأدنى من المخزون ، وبالتالي القضاء على تكاليفه وتمكينه من التكيف ببساطة مع التغيرات في طلب السوق دون التأكيد على الإفراط في التخزين أو المخزون غير المستخدم في المستودع.

5. الإنتاج الأمثل

يمكن لإدارة مخزون JIT أن تقضي بشدة على الاختناقات والتأخيرات في دورة الإنتاج. يساعد في تقليل عيوب المنتج وأتمتة عمليات الإنتاج. مع وقت إنتاج أقصر ، يمكن للشركات التعامل بسهولة مع التسليم في الوقت المحدد وتحقيق رضا العملاء من خلال علاقات طويلة الأمد.

يضمن التصنيع في الوقت المناسب جدولة المهام في الوقت المناسب وتنفيذها كلما دعت الحاجة إليها ، مما يعني أن تشغيل الإنتاج الخاص بك يبدأ وينتهي في الوقت المناسب للشحن ، وهذا يوفر الكثير من وقت الإنتاج مع تلبية الطلبات في الوقت نفسه في الوقت نفسه.

متعلق ب:

دليل كامل لإدارة المشاريع اللينة ولماذا تحتاجها

فقط في متطلبات التنفيذ في الوقت المناسب

في الوقت المناسب ، يعتمد التصنيع بشكل كبير على العمليات والتنفيذ السلس ، ومن الصعب تحقيق فوائد JIT دون تنفيذ سلس. أنت بحاجة إلى علاقات حقيقية بين الصانع والمورد ، والتواصل ، والتحسين المستمر ، والتوحيد القياسي.

ومع ذلك ، فإن بعض الشركات ، ومعظم الشركات الناشئة التي تكافح في تنفيذ هذا النظام ، دعنا نناقش الطرق القليلة التي يمكن للمؤسسات أن تفكر بها في اعتماد JIT.

1. طبقات المورد القوية

تتمتع الشركات الأكبر بميزة تنافسية على الشركات الصغيرة والمتوسطة نظرًا لحجمها الكبير ، حيث إنها تمثل جزءًا كبيرًا من أعمال الموردين ، ويمكنها بسهولة تحقيق حالة الأولوية. لذلك كلما حدثت مشكلات أصغر في الخدمات اللوجستية ، يتم إهمال هؤلاء العملاء حيث يتم إعطاء الأولوية للمشاكل الأكبر منهم.

بمساعدة JIT ، يمكن لهذا النوع من التصحيح حل العملية برمتها لأن الشركة المصنعة تعتمد بشكل كبير على الموردين فقط من خلال عدم الاحتفاظ بأي مخزون أمان في المستودع. علاقات الموردين القوية هي العنصر الأساسي للتصنيع في الوقت المناسب. هناك طريقة أخرى للتعامل مع هذه المشكلة وهي اختيار الإمدادات القريبة ببساطة من منشأتك ، بحيث يمكن تلبية الطلبات في الوقت المناسب.

2. كفاءة الاتصال الداخلي

يمكن أن يكون الاتصال الداخلي مشكلة أيضًا. عندما تتعطل عملية أو عملية ، تتعطل كل إدارة مثل الاتصالات وأنظمة البيانات واللوجستيات وسلسلة التوريد وما إلى ذلك. تؤدي هذه النتيجة إلى إبطاء العملية بأكملها مما يتسبب في عدم دقة البيانات ويمكن أن يكون لها تأثير كبير على النتيجة النهائية للشركة بأكملها.

لكي يتم تنفيذ التصنيع في الوقت المناسب بسلاسة ، يجب على العميل دائمًا الوصول إلى قسم التخطيط تمامًا كما يدخله مندوب المبيعات في نظامه.

3. كفاءة سير العمل

بالإضافة إلى الإجراءات الموحدة ، والعمل مع قطع أصغر ، يساعد التصنيع في الوقت المناسب في الحصول على مخطط مرفق جيد التصميم يدعم تدفق الإنتاج بسهولة دون تأخير. يمكن إنشاء هذا بسهولة من خلال تكييف نهج يسمى التصنيع الخلوي.

في التصنيع الخلوي ، يتم ترتيب جميع الأجزاء والأدوات والموارد ومحطات العمل بعناية في تسلسل خلية لاستيعاب تدفقات العمل المحسّنة والإعدادات المخفضة وأوقات التغيير. كما أنه يضمن حركة مبسطة وسلسة للمواد بسهولة.

4. إمكانية الجدولة العكسية

تعني الجدولة العكسية أن أوامر الإنتاج تمت جدولتها بشكل كبير بدقة بحيث يتم إنهاؤها بسرعة وبسرعة وتسليمها حسب تواريخ التسليم المطلوبة للعملاء. هذا يعني أن كل شيء تمت جدولته في اللحظة الأخيرة ، مما يعني المزيد من المخاطر.

وهذا يشمل أيضًا طلب المواد ومواد التصنيع نفسها. يمكن إجراء هذه المهمة يدويًا على أساس ثابت وتتطلب نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP / MRP) بوظيفة جدولة رجعية بشكل صحيح.

كيف يعمل نظام التصنيع في الوقت المناسب؟

فيما يلي إجراء تدريجي لكيفية عمل عملية التصنيع في الوقت المناسب ،

1. يقوم العميل ببساطة بوضع طلب لمنتج مطلوب.
2. ثم تستلم الشركة المصنعة الطلب.
3. فيما بعد تطلب الشركة المصنعة المواد المطلوبة / المنتج من المورد.
4. تستقبل الإمدادات الطلب بشكل فعال.
5. يقوم المورد بعد ذلك بتسليم المواد أو المنتج المطلوب إلى الشركة المصنعة.
6. تم استلام المنتج من قبل الشركة المصنعة
7. تقوم الشركة المصنعة بعد ذلك بتجميع المنتج من المواد التي تم استلامها
8. الشركة المصنعة تفي بالطلب بنجاح
9. يستلم العميل المنتج أخيرًا.

متى تحتاج فقط في الوقت المناسب للتصنيع؟

تعد Just in Time Manufacturing واحدة من أكثر الحالات الطبيعية للأعمال بالنسبة للمصنعين حسب الطلب ، على سبيل المثال ، خاصة إذا كنت تقود طلبًا أو تدير متجرًا صغيرًا للوظائف. الغرض الرئيسي من JIT هو إبراز فوائد نماذج التصنيع وفقًا لنموذج الصناعات التحويلية واسعة النطاق وكسب أقصى قدر من الامتيازات منها.

الأيديولوجية هي تقديم المنتج بالضبط عندما يكون مطلوبًا ، وكذلك يجب أن تصل مواد التصنيع بالضبط عندما يكون جدول الإنتاج على وشك البدء - بحيث يتم تبسيط العمليات بأكملها معًا. يشير هذا الآن إلى أنه يمكن استخدام JIT بشكل أفضل عندما يمكن التنبؤ بطلب السوق على المنتجات بدقة أعلى ، ويتم تلبية الطلب دون تقلبات ، وعندما يكون لديك بائعون / موردون يمكن الاعتماد عليهم بشكل كبير.

استنتاج

وهناك لديك! دليل كامل لـ Just in Time Manufacturing وكل ما تحتاج إلى معرفته لبدء هذه العملية وتكييفها تدريجيًا مع نموذج عملك. في الختام ، تتمتع الشركات التي تستخدم نماذج JIT بأوقات دورات مخفضة وتكاليف تشغيل منخفضة وأوقات أسرع للتسويق.

هناك بعض المخاطر المحتملة التي ينطوي عليها الأمر ، خاصة بالنسبة للمؤسسات الصغيرة ، ومع ذلك ، فإن نموذج JIT يعمل بشكل خاص لتحقيق أقصى فائدة للشركات الناشئة الصغيرة فقط. للعثور على نجاح محتمل مع JIT ، من الضروري للغاية العثور على البائعين والحفاظ على علاقات موثوقة وقريبة من منشأتك ، بغض النظر عن صغر حجمها. إن التصنيع في الوقت المناسب هو أكثر من مفهوم وفلسفة الإنتاج أكثر من كونه مجموعة منتظمة من القواعد التي يجب عليك الالتزام بها.

عندما يتم تنفيذه واعتماده بشكل صحيح ، يساعد JIT المؤسسات على تعزيز قدرتها التنافسية في السوق ، بما في ذلك تقليل النفايات وتحسين جودة عمليات الإنتاج وزيادة مستويات الإنتاجية مع النفقات المثلى. في سوق اليوم المتغير باستمرار ، تساعد JIT على توفير ميزة تنافسية وتغيير الطريقة التي تعمل بها الشركات. ابدأ العملية اليوم لعملك واطلق العنان لمزايا تصنيع JIT.

تحقق من هذه:

• أفضل 5 تطبيقات لإدارة ميزانية المشروع تحتاجها في عام 2022
• أفضل 9 برامج لإدارة عمليات الأعمال لاستخدامها في عام 2022
• أفضل 12 برنامجًا لإدارة مشاريع المؤسسات لعام 2022
• أفضل 8 أدوات برمجية لسير عمل التصنيع في عام 2022
• دليلك لعام 2022 لتدفقات عمل إدارة الأصول الرقمية