Semua Yang Perlu Anda Ketahui Tentang Just In Time Manufacturing

Jika Anda akrab dengan dunia rantai pasokan dan logistik, Anda harus mengetahui istilah-istilah seperti persediaan Just in Time (JIT) dan manufaktur Just in Time. Banyak bisnis telah mengadopsi pendekatan ini, dengan meningkatnya persaingan dan meningkatnya tekanan untuk profitabilitas kelas atas, bisnis menggunakan strategi ini untuk meningkatkan laba mereka.

Manufaktur Just in Time (JIT) adalah metode yang melibatkan produksi barang untuk memenuhi permintaan alih-alih memproduksinya terlebih dahulu atau kapan pun dibutuhkan.

Prosedur ini cukup kontradiktif dengan metode produksi konvensional yang berputar di sekitar membawa persediaan produk di tangan untuk memenuhi pesanan dan membuat produk. Meskipun metode tradisional menyimpan barang dagangan besar itu praktis, metode ini menghabiskan banyak sumber daya internal yang dapat dengan mudah digunakan di tempat lain.

Sejarah Singkat Just In Time Manufacturing (JIT)

Manufaktur JIT bukanlah konsep baru sepenuhnya, sudah ada selama lebih dari 100 tahun sekarang. Idenya berkisar pada produksi unit yang cukup untuk memenuhi kebutuhan saat ini. Proses pertama diperkenalkan oleh Henry Ford sekitar tahun 1923.

Mr. Ford menyadari ketidakefisienan yang terjadi ketika gerbong kereta api dimuati dengan material dan komponennya tidak digunakan, yang mengakibatkan hilangnya pendapatan. JIT tidak dipertimbangkan sampai diadopsi oleh Toyota Motor Company. Toyota menerapkan prosedur ini untuk mengarahkan pembuatan dan pengembangan produknya.

Sama seperti lean manufacturing, JIT dimaksudkan untuk memenuhi permintaan daripada menciptakan surplus dalam mengharapkan kebutuhan di masa depan. Peran dasarnya adalah untuk mengurangi pemborosan yang berasal dari kelebihan produksi, menunggu, dan kelebihan stok. Tujuan utama dari just-in-time manufacturing adalah untuk menghilangkan pemborosan yang biasanya berasal dari kelebihan produksi, menunggu, dan kelebihan persediaan. Mari kita lihat limbah ini sedikit lebih detail:

• Overproduction – Apakah membuat produk lebih awal dari yang dibutuhkan. Hal ini dianggap salah satu pemborosan paling umum oleh para pendukung manufaktur just-in-time karena pemborosan waktu, ruang, dan uang. Sambil menutupi masalah lain dalam proses perusahaan.
• Menunggu – Untuk memulai satu proses sampai yang berikutnya selesai cukup tidak efektif dan membuang-buang waktu. Alur operasi harus selalu tetap konsisten. Sebagian besar perkiraan menunjukkan bahwa ada lebih dari 90 persen waktu pembuatan produk hanya dihabiskan untuk menunggu.
• Kelebihan Persediaan – Ini berarti bahwa perusahaan telah memesan lebih dari permintaan pasar atau persediaan lebih banyak dibandingkan dengan permintaan yang dibutuhkan. Either way, itu mengarah pada menempati ruang dan sumber daya, membuang banyak ruang dengan peningkatan biaya. Perusahaan, di kemudian hari, menyingkirkan kelebihan persediaan dengan menjualnya dengan biaya yang lebih rendah atau menghilangkannya secara diam-diam, keduanya menyebabkan hilangnya keuntungan.

Manfaat Utama Just in Time Management (JIT)

1. Mengurangi Pemborosan

Tujuan dari model manufaktur JIT adalah untuk mengurangi kelebihan atau persediaan yang tidak dibutuhkan dan overstocking sepenuhnya. Anda dapat dengan mudah mencapai tingkat persediaan yang rendah sekaligus secara signifikan mengurangi risiko persediaan menjadi tidak terpakai, tidak terjual, atau tidak terpakai di gudang. Manufaktur yang tepat waktu akan mengurangi risiko kelebihan produksi, yang terjadi ketika pasokan suatu barang meningkatkan permintaan dan mengarah pada kepemilikan barang-barang yang tidak dapat digunakan.

Anda juga dapat meminimalkan dan mengurangi kerugian yang diakibatkan oleh produk yang cacat hanya dengan mengidentifikasi dan menangani item inventaris yang cacat saat jumlah produksi melambat atau diturunkan. Dengan manufaktur JIT, pesan hanya apa yang Anda butuhkan, tanpa risiko yang dirasakan.

2. Peningkatan Efisiensi

Model JIT membantu dalam mengurangi biaya penyimpanan, pengadaan serta pergudangan bahan baku dan kelebihan persediaan. Hal ini menyebabkan perputaran persediaan yang lebih tinggi yang pada gilirannya membatasi persediaan dari duduk diam di gudang Anda untuk waktu yang lama dan menjadi tidak berguna.

Anda juga dapat mencoba menyimpan jumlah dalam jumlah yang lebih kecil, sehingga lebih mudah untuk mengirimkannya. Ini hampir mengurangi persediaan bahan baku yang berlebihan. Sumber lokal memungkinkan pasokan yang terletak di dekat area produksi organisasi Anda untuk mengirimkan inventaris secara tepat waktu dalam jumlah yang lebih kecil dan mengurangi kebutuhan akan stok pengaman.

3. Mengurangi biaya penyimpanan gudang

Pergudangan sangat mahal dan membutuhkan banyak sumber daya dari perusahaan. Kelebihan persediaan dapat melipatgandakan biaya penyimpanan Anda secara dramatis. Dengan sistem Just in Time, biaya penyimpanan gudang dapat ditekan seminimal mungkin. Karena Anda hanya memesan ketika pelanggan Anda memesan, barang Anda sudah pra-jual sebelum sampai ke Anda, jadi tidak perlu menyimpannya, barang bisa langsung sampai ke tujuan aslinya.

Organisasi yang mengikuti manufaktur persediaan just-in-time akan dapat dengan mudah mengurangi jumlah produk yang disimpan di gudang mereka atau menghilangkan konsep pergudangan sama sekali. Ini mengarah pada pengurangan biaya pergudangan secara drastis, yang dapat digunakan di area manufaktur lainnya.

4. Memberi produsen lebih banyak kontrol

Dalam model Just in Time Manufacturing, pabrikan mendapatkan kontrol dan akses penuh atas proses manufaktur, yang bekerja atas dasar tarikan permintaan. Untuk setiap permintaan tak terduga untuk suatu produk, produsen memiliki kendali untuk surplus permintaan produk dan mengurangi pembuatan produk yang diminta lebih rendah untuk menghemat biaya pada waktu yang tepat.

Inilah yang membuat model JIT super fleksibel dan mampu memenuhi permintaan dan persyaratan pasar yang selalu berubah. Misalnya, Toyota tidak membeli bahan mentah sampai pesanan diterima untuk bahan baku tersebut. Hal ini memberikan kesempatan untuk menjaga persediaan minimal, sehingga menghilangkan biaya dan memungkinkan untuk hanya beradaptasi dengan perubahan permintaan pasar tanpa stres overstocking atau persediaan yang tidak terpakai di gudang.

5. Produksi yang Dioptimalkan

Manajemen persediaan JIT dapat sangat menghilangkan kemacetan dan penundaan dalam siklus produksi. Ini membantu dalam mengurangi cacat produk dan mengotomatisasi proses produksi. Dengan waktu produksi yang lebih singkat, perusahaan dapat dengan mudah mengatasi pengiriman tepat waktu dan mencapai kepuasan pelanggan dengan hubungan jangka panjang.

Manufaktur Just in Time memastikan bahwa tugas dijadwalkan secara tepat waktu dan dieksekusi kapan pun dibutuhkan, yang berarti bahwa proses produksi Anda dimulai dan berakhir tepat pada waktunya untuk pengiriman, ini menghemat banyak waktu produksi sekaligus memenuhi permintaan tepat waktu.

Terkait:

Panduan Lengkap untuk Manajemen Proyek Lean dan Mengapa Anda Membutuhkannya

Persyaratan implementasi Just in Time

Tepat pada waktunya, manufaktur sangat bergantung pada operasi dan eksekusi yang lancar, sulit untuk mencapai manfaat JIT tanpa eksekusi yang mulus. Anda memerlukan hubungan produsen-pemasok yang tulus, komunikasi, peningkatan berkelanjutan, dan standarisasi.

Namun, beberapa bisnis, paling sering startup berjuang dalam menerapkan sistem ini, mari kita bahas beberapa cara bagaimana organisasi dapat mempertimbangkan untuk mengadopsi JIT.

1. Tingkat Pemasok yang Kuat

Perusahaan yang lebih besar memiliki keunggulan kompetitif dibandingkan UKM karena ukurannya yang besar, karena mereka memenuhi sebagian besar bisnis pemasok, dan mereka dapat dengan mudah mencapai status prioritas. Jadi, setiap kali masalah yang lebih kecil terjadi dalam logistik, klien ini diabaikan karena yang lebih besar diprioritaskan di atas mereka.

Dengan bantuan JIT, debug semacam ini dapat membubarkan seluruh operasi karena produsen sangat bergantung hanya pada pemasok dengan tidak menyimpan stok pengaman di gudang. Hubungan pemasok yang kuat adalah komponen kunci untuk manufaktur just-in-time. Cara lain untuk mengatasi masalah ini adalah dengan memilih persediaan yang hanya dekat dengan fasilitas Anda, sehingga permintaan dapat dipenuhi tepat waktu.

2. Komunikasi internal yang efisien

Komunikasi internal bisa menjadi masalah juga. Setiap kali proses atau operasi terganggu, setiap departemen seperti komunikasi, sistem data, logistik, rantai pasokan, dll. akan terganggu. Hasil itu memperlambat seluruh operasi yang menyebabkan ketidakakuratan data dan dapat berdampak besar pada laba keseluruhan perusahaan.

Agar produksi tepat waktu dapat dijalankan dengan lancar, pelanggan harus selalu mencapai departemen perencanaan tepat saat perwakilan penjualan memasukkannya ke dalam sistem mereka.

3. Alur Kerja yang Efisien

Selain prosedur standar, dan bekerja dengan lot yang lebih kecil, manufaktur yang tepat waktu membantu memiliki tata letak fasilitas yang dirancang dengan baik yang akan dengan mudah mendukung aliran produksi tanpa penundaan. Ini dapat dengan mudah dibuat dengan adaptasi pendekatan yang disebut manufaktur seluler.

Dalam manufaktur seluler, semua bagian, alat, sumber daya, dan stasiun kerja diatur dengan hati-hati dalam urutan sel untuk mengakomodasi alur kerja yang dioptimalkan, pengurangan pengaturan, dan waktu pergantian. Ini juga memastikan pergerakan material yang ramping dan mulus dengan mudah.

4. Kemampuan penjadwalan mundur

Penjadwalan mundur berarti bahwa pesanan produksi sangat dijadwalkan dengan tepat sehingga pesanan akan cepat dan segera selesai dan dikirimkan sesuai tanggal pengiriman yang diminta klien. Itu berarti bahwa semuanya dijadwalkan pada menit terakhir, yang berarti lebih banyak risiko.

Ini bahkan termasuk memesan bahan dan bahan pembuatan itu sendiri. Tugas ini bahkan dapat dilakukan secara manual secara konsisten dan membutuhkan sistem ERP/MRP dengan fungsi penjadwalan mundur dengan benar.

Bagaimana cara kerja sistem manufaktur just-in-time?

Berikut adalah langkah demi langkah prosedur bagaimana proses produksi just in time bekerja,

1. Pelanggan cukup memesan produk yang dibutuhkan.
2. Produsen kemudian menerima pesanan.
3. Kemudian produsen memesan bahan/produk yang dibutuhkan dari pemasok.
4. Persediaan secara efektif menerima pesanan.
5. Pemasok kemudian mengirimkan bahan atau produk yang dibutuhkan ke produsen.
6. Produk diterima oleh produsen
7. Pabrikan kemudian merakit produk dari bahan yang diterima
8. Pabrikan berhasil memenuhi pesanan
9. Pelanggan akhirnya menerima produk.

Kapan Anda membutuhkan produksi Just in Time?

Manufaktur Just in Time adalah salah satu keadaan bisnis yang paling alami untuk produsen make-to-order, misalnya, terutama jika Anda memimpin untuk memesan atau menjalankan toko pekerjaan kecil. Tujuan utama JIT adalah untuk menghadirkan manfaat model manufaktur sesuai model industri manufaktur skala besar dan mendapatkan keuntungan maksimal darinya.

Ideologinya adalah untuk mengirimkan produk tepat pada saat dibutuhkan, serta bahan untuk pembuatan harus tiba tepat pada saat jadwal produksi akan dimulai – sehingga seluruh operasi dirampingkan bersama-sama. Sekarang ini menunjukkan bahwa JIT paling baik digunakan ketika permintaan pasar untuk produk dapat diperkirakan dengan akurasi yang lebih tinggi, permintaan terpenuhi tanpa fluktuasi, dan ketika Anda memiliki vendor/pemasok yang sangat dapat diandalkan.

Kesimpulan

Dan di sana Anda memilikinya! Panduan lengkap untuk Just in Time Manufacturing dan semua yang perlu Anda ketahui untuk memulai proses ini dan secara bertahap menyesuaikannya dengan model bisnis Anda. Sebagai kesimpulan, perusahaan yang menggunakan model JIT menikmati pengurangan waktu siklus, pengurangan biaya operasi, dan waktu pemasaran yang lebih cepat.

Ada beberapa risiko potensial yang terlibat, terutama untuk organisasi yang lebih kecil, namun model JIT secara khusus bekerja untuk keuntungan maksimal dari startup yang lebih kecil saja. Untuk menemukan potensi keberhasilan dengan JIT, sangat penting untuk menemukan vendor dan memelihara hubungan yang dapat diandalkan dan dekat dengan fasilitas Anda, terlepas dari seberapa kecilnya. Produksi Just in Time lebih merupakan konsep dan filosofi produksi daripada seperangkat aturan biasa yang harus Anda patuhi.

Ketika dijalankan dan diadopsi dengan benar, JIT membantu organisasi untuk memperkuat daya saing mereka di pasar, termasuk pengurangan limbah, peningkatan kualitas proses produksi, dan peningkatan tingkat produktivitas dengan biaya yang dioptimalkan. Di pasar yang selalu berubah saat ini, JIT membantu memberikan keunggulan kompetitif dan mengubah cara perusahaan beroperasi. Mulailah proses hari ini untuk bisnis Anda dan lepaskan manfaat manufaktur JIT.

Lihat ini:

• 5 Aplikasi Manajemen Anggaran Proyek Teratas yang Anda Butuhkan Di Tahun 2022
• 9 Perangkat Lunak Manajemen Proses Bisnis Terbaik untuk Digunakan di 2022
• 12 Perangkat Lunak Manajemen Proyek Perusahaan Terbaik Untuk 2022
• 8 Alat Perangkat Lunak Alur Kerja Manufaktur Teratas Pada 2022
• Panduan 2022 Anda untuk Alur Kerja Manajemen Aset Digital