Todo lo que necesita saber sobre la fabricación justo a tiempo

Si está familiarizado con el mundo de la cadena de suministro y la logística, debe conocer las palabras de moda, como inventario justo a tiempo (JIT) y fabricación justo a tiempo. Muchas empresas han adoptado este enfoque, con la creciente competencia y la creciente presión para aumentar la rentabilidad, las empresas utilizan esta estrategia para aumentar sus resultados.

La fabricación Justo a Tiempo (JIT) es un método que consiste en producir bienes para satisfacer la demanda en lugar de producirlos antes de tiempo o cuando sea necesario.

Este procedimiento es bastante contradictorio con los métodos convencionales de producción que giran en torno al inventario de productos para cumplir con los pedidos y crear productos. Si bien el método tradicional de almacenar mercancías grandes es práctico, consume una gran cantidad de recursos internos que podrían utilizarse fácilmente en otro lugar.

Breve historia de la fabricación justo a tiempo (JIT)

La fabricación JIT no es un concepto completamente nuevo, existe desde hace más de 100 años. La idea gira en torno a la producción de unidades suficientes para satisfacer las necesidades actuales. El primer proceso fue introducido por Henry Ford alrededor de 1923.

El Sr. Ford reconoció las ineficiencias presentes cuando los vagones de ferrocarril estaban cargados con materiales y los componentes permanecían inactivos, lo que generaba una pérdida de ingresos. JIT no entró en consideración hasta su adopción por parte de Toyota Motor Company. Toyota implementó este procedimiento para dirigir la fabricación y el desarrollo de sus productos.

Al igual que la manufactura esbelta, JIT tiene como objetivo satisfacer la demanda en lugar de crear un excedente esperando una necesidad futura. Su función básica es disminuir el desperdicio que se origina por la sobreproducción, la espera y el excedente de existencias. El propósito principal de la fabricación justo a tiempo es eliminar el desperdicio que generalmente proviene de la sobreproducción, la espera y el exceso de inventario. Echemos un vistazo a estos desechos con un poco más de detalle:

• Sobreproducción: es la fabricación de productos antes de lo necesario. Se considera uno de los desperdicios más comunes entre los defensores de la fabricación justo a tiempo porque desperdicia tiempo, espacio y dinero. Todo el tiempo enmascarando los otros problemas dentro de los procesos de una empresa.
• Esperar: comenzar un proceso hasta que termine el siguiente es bastante ineficaz y una gran pérdida de tiempo. El flujo de operaciones siempre debe permanecer consistente. La mayoría de las estimaciones sugieren que más del 90 por ciento del tiempo de fabricación de un producto se dedica a la espera.
• Exceso de inventario: esto significa que una empresa ha pedido más que la demanda del mercado o el inventario tiene un excedente en comparación con la demanda requerida. De cualquier manera, lleva a ocupar espacio y recursos, desperdiciando mucho espacio con un mayor costo. Las empresas, posteriormente, se deshacen del exceso de inventario vendiéndolo a un costo reducido o eliminándolos ociosamente, ambos conducen a la pérdida de ganancias.

Beneficios clave de la gestión justo a tiempo (JIT)

1. Reduce el desperdicio

El propósito del modelo de fabricación JIT es reducir por completo el exceso o el inventario no requerido y el exceso de existencias. Puede lograr fácilmente niveles bajos de inventario mientras reduce significativamente el riesgo de que el inventario quede inactivo, sin vender o sin usar en el almacén. La fabricación justo a tiempo reducirá el riesgo de sobreproducción, que se produce cuando la oferta de un artículo amplía la demanda y conduce a la posesión de artículos inutilizables.

También puede minimizar y reducir las pérdidas incurridas debido a cualquier producto defectuoso simplemente identificando y abordando los artículos de inventario defectuosos cuando las cantidades de producción se ralentizan o reducen. Con la fabricación JIT, ordene solo lo que necesita, sin riesgos percibidos.

2. Eficiencias mejoradas

El modelo JIT ayuda a reducir el costo de almacenamiento, adquisición y almacenamiento de materias primas y exceso de inventario. Esto conduce a una mayor rotación de inventario que, a su vez, evita que el inventario permanezca inactivo en su almacén durante mucho tiempo y se vuelva inútil.

También puede tratar de almacenar cantidades en cantidades más pequeñas, para que sea más fácil enviarlas. Esto reduce virtualmente el exceso de inventarios de materia prima. El abastecimiento local permite que los suministros ubicados cerca de las áreas de producción de su organización entreguen el inventario de manera oportuna en cantidades más pequeñas y reduzcan la necesidad de existencias de seguridad.

3. Disminuye el costo de mantenimiento del almacén

El almacenamiento es muy costoso y requiere muchos recursos de la empresa. El exceso de inventario puede duplicar drásticamente sus costos de almacenamiento. Con el sistema Justo a Tiempo, los costes de mantenimiento del almacén se reducen al mínimo. Como realiza un pedido solo cuando su cliente realiza un pedido, su artículo ya está vendido antes de que llegue a usted, por lo que simplemente no hay necesidad de almacenarlo, puede ir directamente a su destino original.

Las organizaciones que siguen la fabricación de inventario justo a tiempo podrán reducir fácilmente la cantidad de productos almacenados en sus almacenes o eliminar por completo el concepto de almacenamiento. Esto conduce a un costo de almacenamiento drásticamente reducido, que puede utilizarse en otras áreas de fabricación.

4. Da más control al fabricante

En un modelo de fabricación justo a tiempo, el fabricante obtiene control y acceso completos sobre el proceso de fabricación, que funciona según la demanda. Para cualquier demanda inesperada de un producto, los fabricantes tienen el control para exceder la demanda de un producto y reducir la fabricación de productos de menor demanda para ahorrar costos en el momento adecuado.

Esto es lo que hace que el modelo JIT sea súper flexible y capaz de satisfacer las demandas y requisitos del mercado en constante cambio. Por ejemplo, Toyota no compra materias primas hasta que se recibe un pedido de esa materia prima en particular. Esto brinda la oportunidad de mantener un inventario mínimo, eliminando así sus costos y permitiéndole simplemente adaptarse a los cambios en la demanda del mercado sin preocuparse por el exceso de existencias o el inventario no utilizado en el almacén.

5. Producción optimizada

La gestión de inventario JIT puede eliminar en gran medida los cuellos de botella y los retrasos en el ciclo de producción. Ayuda a reducir los defectos del producto y automatizar los procesos de producción. Con un tiempo de producción más corto, las empresas pueden hacer frente fácilmente a la entrega a tiempo y lograr la satisfacción del cliente con relaciones duraderas.

La fabricación justo a tiempo garantiza que las tareas se programen de manera oportuna y se ejecuten cuando se necesiten, lo que significa que su ciclo de producción comienza y termina justo a tiempo para el envío, lo que ahorra mucho tiempo de producción y, al mismo tiempo, satisface las demandas a tiempo.

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Requisitos de implementación Justo a Tiempo

La fabricación justo a tiempo depende en gran medida de operaciones y ejecución fluidas, es difícil obtener los beneficios de JIT sin tener una ejecución fluida. Necesita relaciones genuinas entre fabricante y proveedor, comunicación, mejora continua y estandarización.

Sin embargo, algunas empresas, más comúnmente las nuevas empresas que luchan por implementar este sistema, analicemos las pocas formas en que las organizaciones pueden considerar la adopción de JIT.

1. Fuertes niveles de proveedores

Las empresas más grandes tienen una ventaja competitiva sobre las PYME debido a su gran tamaño, ya que representan una gran parte del negocio de los proveedores y pueden alcanzar convenientemente el estatus de prioridad. Entonces, cada vez que ocurren problemas menores en la logística, estos clientes se descuidan ya que los más grandes se priorizan por encima de ellos.

Con la ayuda de JIT, este tipo de depuración puede disolver toda la operación, ya que el fabricante depende en gran medida únicamente de los proveedores al no mantener ningún stock de seguridad en el almacén. Las relaciones sólidas con los proveedores son el componente clave para la fabricación justo a tiempo. Otra forma de atender este problema es elegir suministros que estén simplemente cerca de sus instalaciones, de modo que las demandas puedan atenderse a tiempo.

2. Comunicación interna eficiente

La comunicación interna también podría ser un problema. Cada vez que se interrumpe un proceso u operación, todos los departamentos, como comunicación, sistemas de datos, logística, cadena de suministro, etc., se interrumpen. Ese resultado ralentiza toda la operación, lo que provoca imprecisiones en los datos y podría tener un gran impacto en los resultados de toda la empresa.

Para que la fabricación justo a tiempo se ejecute sin problemas, un cliente siempre debe llegar al departamento de planificación justo cuando el representante de ventas lo ingresa en su sistema.

3. Flujos de trabajo eficientes

Además de los procedimientos estandarizados y de trabajar con lotes más pequeños, la fabricación justo a tiempo ayuda a tener una disposición de las instalaciones bien diseñada que respaldaría fácilmente el flujo de producción sin demoras. Esto se puede crear fácilmente con una adaptación de un enfoque llamado fabricación celular.

En la fabricación celular, todas las piezas, herramientas, recursos y estaciones de trabajo se organizan cuidadosamente en una secuencia de celdas para adaptarse a los flujos de trabajo optimizados, las configuraciones reducidas y los tiempos de cambio. También asegura un movimiento ágil y suave de los materiales con facilidad.

4. Capacidad de programación hacia atrás

La programación hacia atrás significa que las órdenes de producción se programan en gran medida con precisión para que se terminen y entreguen rápida y rápidamente en las fechas de entrega solicitadas por los clientes. Eso significa que todo está programado para el último minuto, lo que significa más riesgo.

Esto incluye incluso el pedido de materiales y el propio material de fabricación. Esta tarea incluso se puede realizar manualmente de manera consistente y requiere un sistema ERP/MRP con una funcionalidad de programación hacia atrás adecuada.

¿Cómo funciona un sistema de fabricación justo a tiempo?

Aquí hay un procedimiento paso a paso de cómo funciona el proceso de fabricación justo a tiempo,

1. Un cliente simplemente hace un pedido de un producto requerido.
2. A continuación, el fabricante recibe el pedido.
3. Posteriormente el fabricante ordena los materiales requeridos/producto al proveedor.
4. Los suministros reciben efectivamente el pedido.
5. El proveedor luego entrega el material o producto requerido al fabricante.
6. El producto es recibido por el fabricante.
7. Luego, el fabricante ensambla el producto a partir de los materiales que se reciben.
8. El fabricante cumple con éxito el pedido.
9. El cliente finalmente recibe el producto.

¿Cuándo necesita la fabricación Justo a Tiempo?

La fabricación justo a tiempo es uno de los estados de negocio más naturales para los fabricantes de fabricación bajo pedido, por ejemplo, especialmente si dirige un pedido o dirige un pequeño taller. El objetivo principal de JIT es sacar a relucir los beneficios de los modelos de fabricación según el modelo de las industrias de fabricación a gran escala y obtener los máximos beneficios de ellos.

La ideología es entregar el producto exactamente cuando se requiere, y los materiales para la fabricación deben llegar exactamente cuando el programa de producción está a punto de comenzar, de modo que todas las operaciones se simplifiquen juntas. Ahora bien, esto indica que JIT podría usarse mejor cuando la demanda del mercado de los productos se puede pronosticar con mayor precisión, la demanda se satisface sin fluctuaciones y cuando tiene vendedores/proveedores altamente confiables.

Conclusión

¡Y ahí lo tienes! Una completa guía de Fabricación Justo a Tiempo y todo lo que necesitas saber para iniciarte en este proceso y adaptarlo gradualmente a tu modelo de negocio. En conclusión, las empresas que emplean modelos JIT disfrutan de tiempos de ciclo reducidos, costos operativos reducidos y tiempos de comercialización más rápidos.

Hay algunos riesgos potenciales involucrados, especialmente para las organizaciones más pequeñas, sin embargo, el modelo JIT funciona específicamente para el máximo beneficio de las nuevas empresas más pequeñas. Para encontrar el éxito potencial con JIT, es muy esencial encontrar proveedores y mantener relaciones que sean confiables y que estén cerca de sus instalaciones, independientemente de cuán pequeñas sean. La fabricación Justo a Tiempo es más un concepto y una filosofía de producción que un conjunto regular de reglas que debe cumplir.

Cuando se ejecuta y adopta correctamente, JIT ayuda a las organizaciones a fortalecer su competitividad en el mercado, lo que incluye la reducción de desechos, la mejora de la calidad de los procesos de producción y el aumento de los niveles de productividad con gastos optimizados. En el mercado actual en constante cambio, JIT ayuda a proporcionar una ventaja competitiva y cambia la forma en que operan las empresas. Comience el proceso hoy para su negocio y libere los beneficios de la fabricación JIT.

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