Tot ce trebuie să știți despre producția Just In Time

Dacă sunteți familiarizat cu lumea lanțului de aprovizionare și a logisticii, trebuie să fiți conștient de cuvintele la modă precum inventarul Just in Time (JIT) și producția Just in Time. O mulțime de companii au adoptat această abordare, odată cu creșterea concurenței și presiunea crescândă de a crește profitabilitatea, companiile folosesc această strategie pentru a-și crește profitul.

Fabricarea Just in Time (JIT) este o metodă care implică producerea de bunuri pentru a satisface cererea în loc să le producă înainte de timp sau ori de câte ori sunt necesare.

Această procedură este destul de contradictorie cu metodele convenționale de producție care gravitează în jurul stocului de produse la îndemână pentru a onora comenzile și a crea produse. În timp ce metoda tradițională de depozitare a mărfurilor mari este practică, consumă o mulțime de resurse interne care ar putea fi utilizate cu ușurință în altă parte.

Scurtă istorie a producției la timp (JIT)

Producția JIT nu este în întregime un concept nou, există de mai bine de 100 de ani. Ideea se învârte în jurul producției de unități pur și simplu suficiente pentru a satisface nevoile actuale. Primul proces a fost introdus de Henry Ford în jurul anului 1923.

Dl. Ford a recunoscut ineficiența prezentă atunci când vagoanele de cale ferată erau încărcate cu materiale și componentele stau inactiv, ceea ce duce la pierderi de venituri. JIT nu a intrat în considerare până la adoptarea sa de către Toyota Motor Company. Toyota a implementat această procedură pentru a-și direcționa producția și dezvoltarea produselor.

La fel ca manufacturarea slabă, JIT este destinat să satisfacă cererea, mai degrabă decât să creeze un surplus în așteptarea unei nevoi viitoare. Rolul său de bază este de a reduce deșeurile care provin din supraproducție, așteptare și stocuri excedentare. Scopul principal al producției just-in-time este acela de a elimina deșeurile care provin de obicei din supraproducție, așteptări și stocuri în exces. Să aruncăm o privire la aceste deșeuri mai detaliat:

• Supraproducție – este fabricarea produselor cu mai mult decât cerințele. Se consideră una dintre cele mai comune deșeuri ale susținătorilor producției la timp, deoarece risipește timp, spațiu și bani. În același timp, mascând celelalte probleme din cadrul proceselor unei companii.
• Așteptare – A începe un proces până când următorul se termină este destul de ineficient și o pierdere de timp super. Fluxul operațiunilor ar trebui să rămână întotdeauna constant. Cele mai multe estimări sugerează că mai mult de 90% din timpul de fabricație al unui produs este petrecut doar așteptând.
• Excesul de inventar – Aceasta înseamnă că o companie a comandat mai mult decât cererea pieței sau stocul este în surplus în comparație cu cererea necesară. În orice caz, duce la ocuparea spațiului și a resurselor, irosirea mult spațiu cu costuri crescute. Companiile, mai târziu, scapă de stocul în exces vânzându-l la un cost redus sau eliminându-le cu ochi, ambele duc la pierderi de profit.

Avantajele cheie ale managementului Just in Time (JIT)

1. Reduce risipa

Scopul modelului de producție JIT este reducerea totală a stocurilor în exces sau nenecesare și a stocurilor excesive. Puteți obține cu ușurință niveluri scăzute de stoc, reducând în același timp semnificativ riscul ca stocul să rămână inactiv, nevândut sau neutilizat în depozit. Fabricarea just in time va reduce riscul de supraproducție, care apare atunci când oferta unui articol extinde cererea și duce la deținerea de articole inutilizabile.

De asemenea, puteți minimiza și reduce pierderile suferite din cauza oricăror produse defecte prin simpla identificare și abordare a articolelor de inventar defecte atunci când cantitățile de producție sunt încetinite sau reduse. Cu producția JIT, comandați doar ceea ce aveți nevoie, fără riscuri percepute.

2. Eficiențe sporite

Modelul JIT ajută la reducerea costurilor de stocare, procurare și depozitare a materiilor prime și a stocurilor în exces. Acest lucru duce la o rotație mai mare a stocurilor care, la rândul său, limitează stocul să rămână inactiv în depozitul dumneavoastră pentru o perioadă lungă de timp și să devină inutil.

De asemenea, puteți încerca să depozitați cantități în cantități mai mici, astfel încât este mai ușor să le livrați. Acest lucru reduce practic excesul de stocuri de materii prime. Aprovizionarea locală permite consumabilelor situate în apropierea zonelor de producție ale organizației dumneavoastră să livreze la timp inventarul în cantități mai mici și să reducă nevoia de stoc de siguranță.

3. Reduce costul de depozitare

Depozitarea este super costisitoare și necesită o mulțime de resurse de la companie. Excesul de stoc vă poate dubla în mod dramatic costurile de deținere. Cu sistemul Just in Time, costurile de depozitare sunt menținute la minimum. Deoarece comandați numai atunci când clientul dvs. plasează o comandă, articolul dvs. este deja pre-vândut înainte de a ajunge la dvs., așa că pur și simplu nu este nevoie să îl stocați, acesta poate merge direct la destinația inițială.

Organizațiile care urmăresc producția de inventar just-in-time vor putea să reducă cu ușurință numărul de produse stocate în depozitele lor sau să elimine complet conceptul de depozitare. Acest lucru duce la un cost de depozitare redus drastic, care poate fi utilizat în alte domenii ale producției.

4. Oferă producătorului mai mult control

Într-un model de producție Just in Time, producătorul obține control complet și acces la procesul de fabricație, care funcționează pe baza cererii. Pentru orice cerere neașteptată pentru un produs, producătorii au controlul pentru a excede cererea unui produs și pentru a reduce producția de produse mai solicitate pentru a economisi costurile la momentul potrivit.

Acesta este ceea ce face ca modelul JIT să fie foarte flexibil și capabil să răspundă cerințelor și cerințelor pieței în continuă schimbare. De exemplu, Toyota nu cumpără materii prime până când nu primește o comandă pentru acea materie primă. Acest lucru oferă o oportunitate de a menține un stoc minim, eliminându-i astfel costurile și permițându-i pur și simplu să se adapteze la schimbările cererii de pe piață, fără a stresa supra stocul sau stocul neutilizat în depozit.

5. Productie optimizata

Gestionarea stocurilor JIT poate elimina puternic blocajele și întârzierile din ciclul de producție. Ajută la reducerea defectelor produsului și la automatizarea proceselor de producție. Cu un timp de producție mai scurt, companiile pot face față cu ușurință livrării la timp și pot obține satisfacția clienților cu relații de lungă durată.

Producția Just in Time asigură că sarcinile sunt programate în timp util și executate ori de câte ori sunt necesare, ceea ce înseamnă că procesul de producție începe și se termină exact la timp pentru livrare, ceea ce economisește mult timp de producție în timp ce satisface cerințele la timp.

Legate de:

Un ghid complet pentru managementul proiectelor Lean și de ce aveți nevoie de el

Cerințe de implementare Just in Time

Fabricarea la timp se bazează în mare măsură pe operațiuni și execuție fără probleme, este dificil să obțineți beneficiile JIT fără a avea o execuție fără probleme. Aveți nevoie de relații autentice producător-furnizor, comunicare, îmbunătățire continuă și standardizare.

Cu toate acestea, unele companii, cel mai frecvent startup-uri care se luptă în implementarea acestui sistem, să discutăm câteva moduri în care organizațiile pot lua în considerare adoptarea JIT.

1. Niveluri puternice de furnizori

Companiile mai mari au un avantaj competitiv față de IMM-uri datorită dimensiunii lor mari, deoarece reprezintă o mare parte din afacerile furnizorilor și pot obține în mod convenabil statutul de prioritate. Deci, ori de câte ori apar probleme mai mici în logistică, acești clienți sunt neglijați, deoarece cei mai mari sunt prioritizați deasupra lor.

Cu ajutorul JIT, acest tip de depanare poate dizolva întreaga operațiune, deoarece producătorul este foarte dependent doar de furnizori, prin faptul că nu păstrează niciun stoc de siguranță în depozit. Relațiile puternice cu furnizorii sunt componenta cheie pentru producția just-in-time. O altă modalitate de a rezolva această problemă este să alegeți consumabile care sunt pur și simplu aproape de unitatea dvs., astfel încât cererile să poată fi abordate în timp util.

2. Comunicare internă eficientă

Comunicarea internă s-ar putea dovedi și ea a fi o problemă. Ori de câte ori un proces sau o operațiune este întreruptă, fiecare departament, cum ar fi comunicarea, sistemele de date, logistica, lanțul de aprovizionare etc., este perturbat. Acest rezultat încetinește întreaga operațiune, cauzând inexactități ale datelor și ar putea avea un impact major asupra rezultatului întregii companii.

Pentru ca producția la timp să se desfășoare fără probleme, un client trebuie să ajungă întotdeauna la departamentul de planificare așa cum reprezentantul de vânzări îl introduce în sistemul său.

3. Fluxuri de lucru eficiente

În plus față de procedurile standardizate și lucrul cu loturi mai mici, producția just-in-time ajută la realizarea unui aspect al instalației bine proiectat, care ar sprijini cu ușurință fluxul de producție, fără întârzieri. Acest lucru poate fi creat cu ușurință printr-o adaptare a unei abordări numite fabricație celulară.

În producția celulară, toate piesele, instrumentele, resursele și stațiile de lucru sunt aranjate cu grijă într-o secvență de celule pentru a se adapta fluxurilor de lucru optimizate, setărilor reduse și timpilor de schimbare. De asemenea, asigură o mișcare simplă și lină a materialelor.

4. Capacitate de programare înapoi

Programarea înapoi înseamnă că comenzile de producție sunt programate intens, astfel încât să fie finalizate și livrate rapid și prompt la datele de livrare solicitate de clienți. Asta înseamnă că totul este programat pentru ultimul minut, ceea ce înseamnă mai mult risc.

Aceasta include chiar și comandarea materialelor și a materialului de fabricație în sine. Această sarcină poate fi efectuată chiar și manual pe o bază consecventă și necesită un sistem ERP/MRP cu o funcționalitate de programare înapoi în mod corespunzător.

Cum funcționează un sistem de producție just-in-time?

Iată o procedură pas cu pas a modului în care funcționează procesul de fabricație just in time,

1. Un client pur și simplu plasează o comandă pentru un produs solicitat.
2. Producătorul primește apoi comanda.
3. Ulterior producătorul comandă materialele necesare/produsul de la furnizor.
4. Rechizitele primesc efectiv comanda.
5. Furnizorul livrează apoi producătorului materialul sau produsul necesar.
6. Produsul este primit de către producător
7. Producătorul asamblează apoi produsul din materialele primite
8. Producătorul îndeplinește cu succes comanda
9. Clientul primește în sfârșit produsul.

Când aveți nevoie de producție Just in Time?

Producția Just in Time este una dintre cele mai naturale stări ale afacerii pentru producătorii care fac la comandă, de exemplu, mai ales dacă duceți la comandă sau conduceți un mic magazin de lucrări. Scopul principal al JIT este de a scoate în evidență beneficiile modelelor de producție conform modelului industriilor de producție la scară largă și de a obține avantaje maxime din acestea.

Ideologia este de a livra produsul exact atunci când este necesar, precum și materialele pentru fabricație ar trebui să ajungă exact când programul de producție este pe cale să înceapă – astfel încât toate operațiunile să fie eficientizate împreună. Acum, acest lucru indică faptul că JIT ar putea fi cel mai bine utilizat atunci când cererea de pe piață pentru produse poate fi prognozată cu o precizie mai mare, cererea este îndeplinită fără fluctuații și atunci când aveți furnizori/furnizori de mare încredere.

Concluzie

Și iată-l! Un ghid complet pentru producția Just in Time și tot ce trebuie să știți pentru a începe acest proces și a-l adapta treptat pentru modelul dvs. de afaceri. În concluzie, companiile care folosesc modele JIT se bucură de timpi de ciclu redusi, costuri de operare reduse și timpi mai rapidi de lansare pe piață.

Există unele riscuri potențiale implicate, în special pentru organizațiile mai mici, cu toate acestea, modelul JIT funcționează în mod special pentru beneficiul maxim al startup-urilor mai mici. Pentru a găsi un potențial succes cu JIT, este extrem de esențial să găsiți furnizori și să mențineți relații care sunt de încredere și sunt aproape de unitatea dvs., indiferent cât de mică. Fabricarea Just in Time este mai mult un concept și o filozofie de producție decât un set obișnuit de reguli pe care trebuie să le respectați.

Atunci când este executat și adoptat corespunzător, JIT ajută organizațiile să își consolideze competitivitatea pe piață, inclusiv reducerea deșeurilor, îmbunătățirea calității proceselor de producție și niveluri crescute de productivitate cu cheltuieli optimizate. Pe piața de astăzi în continuă schimbare, JIT ajută la furnizarea unui avantaj competitiv și schimbă modul în care operează companiile. Începeți astăzi procesul pentru afacerea dvs. și dezlănțuiți beneficiile producției JIT.

Verificați acestea:

• Top 5 aplicații de management al bugetului de proiect de care aveți nevoie în 2022
• 9 cel mai bun software de management al proceselor de afaceri de folosit în 2022
• 12 cel mai bun software de management de proiect pentru întreprinderi pentru 2022
• Top 8 instrumente software pentru fluxul de lucru de producție în 2022
• Ghidul dvs. pentru 2022 pentru fluxurile de lucru pentru managementul activelor digitale