Tutto quello che c'è da sapere sulla produzione just in time

Se hai familiarità con il mondo della catena di approvvigionamento e della logistica, devi essere consapevole di parole d'ordine come inventario Just in Time (JIT) e produzione Just in Time. Molte aziende hanno adottato questo approccio, con la crescente concorrenza e la crescente pressione per aumentare la redditività, le aziende utilizzano questa strategia per aumentare i propri profitti.

La produzione Just in Time (JIT) è un metodo che prevede la produzione di beni per soddisfare la domanda invece di produrli in anticipo o ogni volta che sono richiesti.

Questa procedura è piuttosto contraddittoria rispetto ai metodi di produzione convenzionali che ruotano attorno al tenere a portata di mano l'inventario dei prodotti per evadere gli ordini e creare prodotti. Sebbene il metodo tradizionale per immagazzinare merci di grandi dimensioni sia pratico, consuma molte risorse interne che potrebbero essere facilmente utilizzate da qualche altra parte.

Breve storia della produzione Just In Time (JIT)

La produzione JIT non è un concetto completamente nuovo, esiste da più di 100 anni. L'idea ruota attorno alla produzione di unità semplicemente sufficienti per soddisfare le esigenze attuali. Il primo processo fu introdotto da Henry Ford intorno al 1923.

Il signor Ford ha riconosciuto le inefficienze presenti quando i vagoni ferroviari erano carichi di materiali e i componenti erano rimasti inattivi, con conseguente perdita di reddito. JIT non è stato preso in considerazione fino alla sua adozione da parte della Toyota Motor Company. Toyota ha implementato questa procedura per dirigere la produzione e lo sviluppo dei suoi prodotti.

Proprio come la produzione snella, JIT ha lo scopo di soddisfare la domanda piuttosto che creare un surplus nell'aspettare un bisogno futuro. Il suo ruolo fondamentale è ridurre gli sprechi che derivano dalla sovrapproduzione, dall'attesa e dalle scorte in eccesso. Lo scopo principale della produzione just-in-time è eliminare gli sprechi che derivano tipicamente da sovrapproduzione, attesa e scorte in eccesso. Diamo un'occhiata a questi rifiuti un po' più nel dettaglio:

• Sovraproduzione: la produzione di prodotti in anticipo rispetto al requisito. È considerato uno degli sprechi più comuni dai sostenitori della produzione just-in-time perché spreca tempo, spazio e denaro. Per tutto il tempo mascherando gli altri problemi all'interno dei processi di un'azienda.
• In attesa: iniziare un processo fino al completamento del successivo è piuttosto inefficace e una super perdita di tempo. Il flusso delle operazioni dovrebbe rimanere sempre coerente. La maggior parte delle stime suggerisce che più del 90 percento del tempo di produzione di un prodotto viene speso solo in attesa.
• Inventario in eccesso – Ciò significa che un'azienda ha ordinato più della domanda di mercato o l'inventario è in eccedenza rispetto alla domanda richiesta. In ogni caso, porta a occupare spazio e risorse, sprecando molto spazio con un aumento dei costi. Le aziende, in seguito, si sbarazzano dell'inventario in eccesso vendendolo a un costo ridotto o eliminandolo pigramente, entrambi portano alla perdita di profitti.

Vantaggi principali di Just in Time Management (JIT)

1. Riduce gli sprechi

Lo scopo del modello di produzione JIT è ridurre completamente le scorte in eccesso o non richieste e le scorte eccessive. È possibile ottenere facilmente livelli di inventario bassi riducendo significativamente il rischio che l'inventario rimanga inattivo, invenduto o non utilizzato nel magazzino. La produzione just in time ridurrà il rischio di sovrapproduzione, che si verifica quando la fornitura di un articolo estende la domanda e porta al possesso di articoli inutilizzabili.

È inoltre possibile ridurre al minimo e ridurre le perdite sostenute a causa di eventuali prodotti difettosi semplicemente identificando e indirizzando gli articoli di magazzino difettosi quando le quantità di produzione vengono rallentate o ridotte. Con la produzione JIT, ordina solo ciò di cui hai bisogno, senza rischi percepiti.

2. Efficienze migliorate

Il modello JIT aiuta a ridurre i costi di stoccaggio, approvvigionamento e immagazzinamento delle materie prime e delle scorte in eccesso. Ciò porta a una maggiore rotazione dell'inventario che a sua volta limita l'inventario dal rimanere inattivo nel tuo magazzino per molto tempo e diventare inutile.

Puoi anche provare a immagazzinare quantità in quantità inferiori, così è più facile consegnarle via. Ciò riduce virtualmente le scorte di materie prime in eccesso. L'approvvigionamento locale consente alle forniture situate vicino alle aree di produzione dell'organizzazione di consegnare tempestivamente l'inventario in quantità minori e ridurre la necessità di scorte di sicurezza.

3. Riduce i costi di mantenimento del magazzino

Il magazzino è super costoso e richiede molte risorse dall'azienda. L'eccesso di inventario può raddoppiare notevolmente i costi di detenzione. Con il sistema Just in Time i costi di mantenimento del magazzino sono ridotti al minimo. Poiché ordini solo quando il tuo cliente effettua un ordine, il tuo articolo è già pre-venduto prima che ti raggiunga, quindi semplicemente non è necessario conservarlo, può andare direttamente alla destinazione originale.

Le organizzazioni che seguono la produzione dell'inventario just-in-time saranno in grado di ridurre facilmente il numero di prodotti immagazzinati nei loro magazzini o eliminare del tutto il concetto di magazzino. Ciò porta a un costo di magazzino drasticamente ridotto, che può essere utilizzato in altre aree della produzione.

4. Offre al produttore un maggiore controllo

In un modello Just in Time Manufacturing, il produttore ottiene il controllo completo e l'accesso al processo di produzione, che funziona in base alla domanda. Per qualsiasi domanda imprevista di un prodotto, i produttori hanno il controllo per eccedere la domanda di un prodotto e ridurre la produzione di prodotti a domanda inferiore per risparmiare sui costi al momento giusto.

Questo è ciò che rende il modello JIT super flessibile e in grado di soddisfare le richieste e le esigenze del mercato in continua evoluzione. Ad esempio, Toyota non acquista materie prime fino a quando non viene ricevuto un ordine per quella particolare materia prima. Ciò offre l'opportunità di mantenere un inventario minimo, eliminando così i suoi costi e consentendogli di adattarsi semplicemente ai cambiamenti della domanda del mercato senza stressare l'eccesso di scorte o l'inventario inutilizzato nel magazzino.

5. Produzione ottimizzata

La gestione dell'inventario JIT può eliminare pesantemente i colli di bottiglia ei ritardi nel ciclo di produzione. Aiuta a ridurre i difetti del prodotto e ad automatizzare i processi di produzione. Con un tempo di produzione più breve, le aziende possono facilmente far fronte alla puntualità delle consegne e raggiungere la soddisfazione del cliente con relazioni durature.

La produzione Just in Time garantisce che le attività siano pianificate in modo tempestivo ed eseguite ogni volta che sono necessarie, il che significa che il ciclo di produzione inizia e termina appena in tempo per la spedizione, ciò consente di risparmiare molto tempo di produzione e allo stesso tempo di soddisfare le richieste in tempo.

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Requisiti di implementazione Just in Time

La produzione just in time fa molto affidamento su operazioni ed esecuzione fluide, è difficile ottenere i vantaggi di JIT senza avere un'esecuzione regolare. Sono necessarie relazioni, comunicazione, miglioramento continuo e standardizzazione autentici produttore-fornitore.

Tuttavia, alcune aziende, più comunemente le startup che lottano nell'implementazione di questo sistema, discutiamo i pochi modi in cui le organizzazioni possono considerare l'adozione di JIT.

1. Livelli di fornitori forti

Le aziende più grandi hanno un vantaggio competitivo rispetto alle PMI a causa delle loro grandi dimensioni, in quanto rappresentano gran parte dell'attività dei fornitori e possono comodamente ottenere lo stato di priorità. Quindi, ogni volta che si verificano problemi minori nella logistica, questi clienti vengono trascurati poiché a quelli più grandi viene data la priorità al di sopra di loro.

Con l'aiuto di JIT, questo tipo di debug può dissolvere l'intera operazione poiché il produttore dipende fortemente esclusivamente dai fornitori non mantenendo scorte di sicurezza nel magazzino. Le solide relazioni con i fornitori sono la componente chiave per la produzione just-in-time. Un altro modo per far fronte a questo problema è scegliere forniture che siano semplicemente vicine alla tua struttura, in modo che le richieste possano essere soddisfatte tempestivamente.

2. Comunicazione interna efficiente

Anche la comunicazione interna potrebbe rivelarsi un problema. Ogni volta che un processo o un'operazione viene interrotta, ogni reparto come comunicazione, sistemi di dati, logistica, catena di approvvigionamento ecc. viene interrotto. Questo risultato rallenta l'intera operazione causando imprecisioni nei dati e potrebbe avere un impatto importante sui profitti dell'intera azienda.

Affinché la produzione just in time possa essere eseguita senza intoppi, un cliente dovrebbe sempre raggiungere il reparto di pianificazione proprio mentre il rappresentante di vendita lo inserisce nel proprio sistema.

3. Flussi di lavoro efficienti

Oltre alle procedure standardizzate e al lavoro con lotti più piccoli, la produzione just in time aiuta ad avere un layout dell'impianto ben progettato che supporterebbe facilmente il flusso di produzione senza ritardi. Questo può essere facilmente creato con un adattamento di un approccio chiamato produzione cellulare.

Nella produzione cellulare, tutte le parti, gli strumenti, le risorse e le workstation sono disposti con cura in una sequenza di celle per adattarsi ai flussi di lavoro ottimizzati, alle impostazioni ridotte e ai tempi di cambio formato. Garantisce inoltre un movimento snello e regolare dei materiali facilmente.

4. Capacità di pianificazione a ritroso

La programmazione a ritroso significa che gli ordini di produzione sono fortemente programmati in modo preciso in modo da essere rapidamente e prontamente completati e consegnati entro le date di consegna richieste dai clienti. Ciò significa che tutto è programmato per l'ultimo minuto, il che significa più rischi.

Ciò include anche l'ordinazione dei materiali e del materiale di produzione stesso. Questa attività può anche essere eseguita manualmente in modo coerente e richiede un sistema ERP/MRP con una funzionalità di pianificazione a ritroso correttamente.

Come funziona un sistema di produzione just-in-time?

Ecco una procedura passo passo di come funziona il processo di produzione just in time,

1. Un cliente effettua semplicemente un ordine per un prodotto richiesto.
2. Il produttore riceve quindi l'ordine.
3. Successivamente il produttore ordina i materiali/prodotto necessari al fornitore.
4. Le forniture ricevono effettivamente l'ordine.
5. Il fornitore consegna quindi il materiale o il prodotto richiesto al produttore.
6. Il prodotto viene ricevuto dal produttore
7. Il produttore assembla quindi il prodotto dai materiali ricevuti
8. Il produttore esegue correttamente l'ordine
9. Il cliente riceve finalmente il prodotto.

Quando hai bisogno di una produzione Just in Time?

La produzione Just in Time è uno degli stati più naturali per i produttori su ordinazione, ad esempio, soprattutto se si conduce un ordine o si gestisce una piccola officina. Lo scopo principale di JIT è quello di far emergere i vantaggi dei modelli di produzione secondo il modello delle industrie manifatturiere su larga scala e ottenere da essi i massimi vantaggi.

L'ideologia è quella di fornire il prodotto esattamente quando è richiesto, così come i materiali per la produzione dovrebbero arrivare esattamente quando il programma di produzione sta per iniziare, in modo che tutte le operazioni siano semplificate insieme. Ora questo indica che JIT potrebbe essere utilizzato al meglio quando la domanda del mercato per i prodotti può essere prevista con maggiore precisione, la domanda viene soddisfatta senza fluttuazioni e quando si dispone di fornitori/fornitori altamente affidabili.

Conclusione

E il gioco è fatto! Una guida completa per Just in Time Manufacturing e tutto ciò che devi sapere per iniziare questo processo e adattarlo gradualmente al tuo modello di business. In conclusione, le aziende che utilizzano i modelli JIT godono di tempi ciclo ridotti, costi operativi ridotti e tempi di commercializzazione più rapidi.

Ci sono alcuni potenziali rischi, specialmente per le organizzazioni più piccole, tuttavia, il modello JIT funziona specificamente per il massimo beneficio solo per le startup più piccole. Per trovare un potenziale successo con JIT, è estremamente essenziale trovare fornitori e mantenere relazioni affidabili e vicine alla tua struttura, indipendentemente dalle dimensioni. La produzione Just in Time è più un concetto e una filosofia di produzione che un normale insieme di regole da rispettare.

Quando viene eseguito e adottato correttamente, JIT aiuta le organizzazioni a rafforzare la loro competitività sul mercato, inclusa la riduzione degli sprechi, il miglioramento della qualità dei processi di produzione e l'aumento dei livelli di produttività con spese ottimizzate. Nel mercato odierno in continua evoluzione, JIT aiuta a fornire un vantaggio competitivo e cambia il modo in cui operano le aziende. Inizia oggi il processo per la tua azienda e sfrutta i vantaggi della produzione JIT.

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