Alles, was Sie über Just-in-Time-Fertigung wissen müssen

Wenn Sie sich in der Welt der Supply Chain und Logistik auskennen, kennen Sie bestimmt Schlagworte wie Just in Time (JIT) Inventory und Just in Time Manufacturing. Viele Unternehmen haben diesen Ansatz übernommen, und angesichts des wachsenden Wettbewerbs und des zunehmenden Drucks, die Rentabilität zu steigern, nutzen Unternehmen diese Strategie, um ihr Endergebnis zu steigern.

Just-in-Time-Fertigung (JIT) ist eine Methode, bei der Waren produziert werden, um die Nachfrage zu befriedigen, anstatt sie im Voraus oder wann immer sie benötigt werden, zu produzieren.

Dieses Verfahren steht in ziemlichem Widerspruch zu den herkömmlichen Produktionsmethoden, bei denen es darum geht, Produktbestände vorrätig zu halten, um Bestellungen auszuführen und Produkte herzustellen. Während die traditionelle Methode zur Lagerung großer Waren praktisch ist, verbraucht sie viele interne Ressourcen, die leicht an anderer Stelle verwendet werden könnten.

Kurze Geschichte der Just-in-Time-Fertigung (JIT)

JIT-Fertigung ist kein völlig neues Konzept, es gibt sie schon seit mehr als 100 Jahren. Die Idee dreht sich um die Produktion von Einheiten, die einfach genug sind, um den aktuellen Bedarf zu decken. Das erste Verfahren wurde um 1923 von Henry Ford eingeführt.

Mr. Ford erkannte die Ineffizienzen, die vorhanden waren, wenn Eisenbahnwaggons mit Materialien beladen wurden und die Komponenten ungenutzt herumstanden, was zu Einkommensverlusten führte. JIT kam erst in Betracht, als es von der Toyota Motor Company übernommen wurde. Toyota hat dieses Verfahren eingeführt, um seine Produktherstellung und -entwicklung zu lenken.

Genau wie Lean Manufacturing soll JIT die Nachfrage befriedigen, anstatt einen Überschuss zu schaffen, indem ein zukünftiger Bedarf erwartet wird. Seine grundlegende Aufgabe besteht darin, die Verschwendung zu verringern, die durch Überproduktion, Wartezeiten und Überbestände entsteht. Der Hauptzweck der Just-in-Time-Fertigung besteht darin, die Verschwendung zu eliminieren, die typischerweise durch Überproduktion, Wartezeiten und überschüssige Bestände entsteht. Schauen wir uns diese Verschwendungen etwas genauer an:

• Überproduktion – Ist die Herstellung von Produkten im Voraus von mehr als der Anforderung. Es gilt als eine der häufigsten Verschwendungen von Befürwortern der Just-in-Time-Fertigung, weil sie Zeit, Platz und Geld verschwendet. Währenddessen werden die anderen Probleme innerhalb der Prozesse eines Unternehmens maskiert.
• Warten – Einen Prozess zu beginnen, bis der nächste fertig ist, ist ziemlich ineffektiv und eine super Zeitverschwendung. Der Betriebsablauf sollte immer konsistent bleiben. Die meisten Schätzungen gehen davon aus, dass mehr als 90 Prozent der Herstellungszeit eines Produkts nur mit Warten verbracht wird.
• Überbestand – Dies bedeutet, dass ein Unternehmen mehr als die Marktnachfrage bestellt hat oder der Bestand im Vergleich zur erforderlichen Nachfrage einen Überschuss aufweist. In jedem Fall führt dies dazu, dass Platz und Ressourcen belegt werden und viel Platz mit erhöhten Kosten verschwendet wird. Unternehmen werden die überschüssigen Lagerbestände später los, indem sie sie zu reduzierten Kosten verkaufen oder sie untätig eliminieren, beides führt zu Gewinnverlusten.

Hauptvorteile des Just-in-Time-Managements (JIT)

1. Reduziert Verschwendung

Der Zweck des JIT-Fertigungsmodells besteht darin, überschüssige oder nicht benötigte Bestände und Überbestände vollständig zu reduzieren. Sie können leicht niedrige Lagerbestände erreichen und gleichzeitig das Risiko, dass Lagerbestände ungenutzt, unverkauft oder ungenutzt im Lager liegen, erheblich reduzieren. Just-in-Time-Fertigung reduziert das Risiko einer Überproduktion, die auftritt, wenn das Angebot eines Artikels die Nachfrage erhöht und zum Besitz von unbrauchbaren Artikeln führt.

Sie können auch die durch fehlerhafte Produkte verursachten Verluste minimieren und reduzieren, indem Sie einfach fehlerhafte Bestandsartikel identifizieren und beheben, wenn die Produktionsmengen verlangsamt oder gesenkt werden. Bestellen Sie mit der JIT-Fertigung nur das, was Sie brauchen, ohne wahrgenommene Risiken.

2. Verbesserte Effizienz

Das JIT-Modell hilft bei der Reduzierung der Kosten für die Lagerung, Beschaffung und Lagerung von Rohstoffen und überschüssigen Beständen. Dies führt zu einem höheren Bestandsumschlag, der wiederum verhindert, dass der Bestand lange Zeit in Ihrem Lager ruht und unbrauchbar wird.

Sie können auch versuchen, Mengen in kleineren Mengen zu lagern, damit es einfacher ist, sie wegzuliefern. Dadurch werden die überschüssigen Rohstoffbestände praktisch reduziert. Die lokale Beschaffung ermöglicht es den Vorräten, die sich in der Nähe der Produktionsbereiche Ihres Unternehmens befinden, rechtzeitig Bestände in kleineren Mengen zu liefern und den Bedarf an Sicherheitsbeständen zu reduzieren.

3. Verringert die Lagerhaltungskosten

Die Lagerhaltung ist sehr teuer und nimmt dem Unternehmen viele Ressourcen ab. Überschüssige Bestände können Ihre Lagerhaltungskosten dramatisch verdoppeln. Mit dem Just-in-Time-System werden die Lagerhaltungskosten auf ein Minimum reduziert. Da Sie nur bestellen, wenn Ihr Kunde eine Bestellung aufgibt, ist Ihr Artikel bereits vorverkauft, bevor er Sie erreicht, sodass er einfach nicht gelagert werden muss, sondern direkt an seinen ursprünglichen Bestimmungsort gelangen kann.

Unternehmen, die eine Just-in-Time-Bestandsfertigung verfolgen, können die Anzahl der in ihren Lagern gelagerten Produkte leicht reduzieren oder das Konzept der Lagerhaltung ganz abschaffen. Dies führt zu drastisch reduzierten Lagerhaltungskosten, die in anderen Fertigungsbereichen genutzt werden können.

4. Gibt dem Hersteller mehr Kontrolle

In einem Just-in-Time-Fertigungsmodell erhält der Hersteller die vollständige Kontrolle und den Zugriff auf den Fertigungsprozess, der auf Nachfragebasis funktioniert. Bei jeder unerwarteten Nachfrage nach einem Produkt haben die Hersteller die Kontrolle, die Nachfrage nach einem Produkt zu erhöhen und die Herstellung von weniger nachgefragten Produkten zu reduzieren, um zum richtigen Zeitpunkt Kosten zu sparen.

Dies macht das JIT-Modell äußerst flexibel und in der Lage, den sich ständig ändernden Marktanforderungen und -anforderungen gerecht zu werden. Zum Beispiel kauft Toyota keine Rohstoffe, bis eine Bestellung für diesen bestimmten Rohstoff eingeht. Dies bietet die Möglichkeit, einen minimalen Lagerbestand zu halten, wodurch die Kosten eliminiert und eine einfache Anpassung an die Änderungen der Marktnachfrage ermöglicht werden, ohne sich über Überbestände oder ungenutzte Bestände im Lager Gedanken machen zu müssen.

5. Optimierte Produktion

Die JIT-Bestandsverwaltung kann die Engpässe und Verzögerungen im Produktionszyklus stark beseitigen. Es hilft bei der Reduzierung von Produktfehlern und der Automatisierung der Produktionsprozesse. Mit einer kürzeren Produktionszeit können Unternehmen problemlos pünktliche Lieferungen bewältigen und Kundenzufriedenheit durch langfristige Beziehungen erreichen.

Die Just-in-Time-Fertigung stellt sicher, dass die Aufgaben rechtzeitig geplant und ausgeführt werden, wann immer sie benötigt werden, was bedeutet, dass Ihr Produktionslauf pünktlich zum Versand beginnt und endet. Dies spart viel Produktionszeit und erfüllt gleichzeitig die Anforderungen rechtzeitig.

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Just-in-Time-Implementierungsanforderungen

Die Just-in-Time-Fertigung hängt stark von reibungslosen Abläufen und einer reibungslosen Ausführung ab. Es ist schwierig, die Vorteile von JIT ohne eine reibungslose Ausführung zu nutzen. Sie brauchen echte Hersteller-Lieferanten-Beziehungen, Kommunikation, kontinuierliche Verbesserung und Standardisierung.

Einige Unternehmen, am häufigsten Start-ups, haben jedoch Probleme mit der Implementierung dieses Systems. Lassen Sie uns die wenigen Möglichkeiten besprechen, wie Organisationen die Einführung von JIT in Betracht ziehen können.

1. Starke Lieferantenstufen

Größere Unternehmen haben aufgrund ihrer Größe einen Wettbewerbsvorteil gegenüber KMU, da sie einen großen Teil des Geschäfts der Lieferanten ausmachen, und sie können bequem einen Prioritätsstatus erreichen. Wenn also kleinere Probleme in der Logistik auftreten, werden diese Kunden vernachlässigt, da die größeren über ihnen priorisiert werden.

Mit Hilfe von JIT kann diese Art von Fehlersuche den gesamten Vorgang auflösen, da der Hersteller in hohem Maße ausschließlich von Lieferanten abhängig ist, indem er keine Sicherheitsbestände im Lager hält. Starke Lieferantenbeziehungen sind die Schlüsselkomponente für eine Just-in-Time-Fertigung. Eine andere Möglichkeit, diesem Problem zu begegnen, besteht darin, Verbrauchsmaterialien zu wählen, die sich einfach in der Nähe Ihrer Einrichtung befinden, damit der Bedarf rechtzeitig gedeckt werden kann.

2. Effiziente interne Kommunikation

Auch die interne Kommunikation könnte ein Problem darstellen. Immer wenn ein Prozess oder Betrieb gestört wird, wird jede Abteilung wie Kommunikation, Datensysteme, Logistik, Lieferkette usw. gestört. Dieses Ergebnis verlangsamt den gesamten Vorgang, was zu Datenungenauigkeiten führt und sich erheblich auf das Endergebnis des gesamten Unternehmens auswirken kann.

Damit die Just-in-Time-Fertigung reibungslos ablaufen kann, sollte ein Kunde die Planungsabteilung immer so erreichen, wie der Vertriebsmitarbeiter sie in sein System eingibt.

3. Effiziente Arbeitsabläufe

Zusätzlich zu standardisierten Verfahren und der Arbeit mit kleineren Losen trägt die Just-in-Time-Fertigung zu einem gut durchdachten Anlagenlayout bei, das den Produktionsfluss ohne Verzögerungen problemlos unterstützt. Dies kann leicht mit einer Anpassung eines Ansatzes namens zelluläre Herstellung erstellt werden.

Bei der Zellenfertigung werden alle Teile, Werkzeuge, Ressourcen und Arbeitsstationen sorgfältig in einer Zellensequenz angeordnet, um den optimierten Arbeitsabläufen, reduzierten Rüstzeiten und Umrüstzeiten Rechnung zu tragen. Es sorgt auch für eine stromlinienförmige und reibungslose Materialbewegung.

4. Fähigkeit zur Rückwärtsplanung

Rückwärtsterminierung bedeutet, dass die Produktionsaufträge stark und präzise geplant werden, damit sie schnell und zeitnah fertiggestellt und zu den vom Kunden gewünschten Lieferterminen geliefert werden. Das bedeutet, dass alles auf den letzten Drücker geplant ist, was ein höheres Risiko bedeutet.

Dazu gehört auch die Bestellung der Materialien und des Fertigungsmaterials selbst. Diese Aufgabe kann sogar konsequent manuell durchgeführt werden und erfordert ein ERP/MRP-System mit einer ordnungsgemäßen Rückwärtsplanungsfunktion.

Wie funktioniert ein Just-in-Time-Fertigungssystem?

Hier ist eine Schritt-für-Schritt-Anleitung, wie der Just-in-Time-Fertigungsprozess funktioniert,

1. Ein Kunde gibt einfach eine Bestellung für ein benötigtes Produkt auf.
2. Der Hersteller erhält dann die Bestellung.
3. Später bestellt der Hersteller die benötigten Materialien/das Produkt beim Lieferanten.
4. Lieferungen erhalten effektiv die Bestellung.
5. Der Lieferant liefert dann das benötigte Material oder Produkt an den Hersteller.
6. Produkt wird vom Hersteller empfangen
7. Der Hersteller stellt dann das Produkt aus den erhaltenen Materialien zusammen
8. Der Hersteller führt die Bestellung erfolgreich aus
9. Der Kunde erhält schließlich das Produkt.

Wann benötigen Sie eine Just-in-Time-Fertigung?

Die Just-in-Time-Fertigung ist zum Beispiel einer der natürlichsten Geschäftszustände für Auftragsfertiger, insbesondere wenn Sie Aufträge führen oder eine kleine Auftragsfertigung betreiben. Der Hauptzweck von JIT besteht darin, die Vorteile von Fertigungsmodellen nach dem Vorbild der großen Fertigungsindustrie herauszustellen und maximale Vorteile daraus zu ziehen.

Die Ideologie besteht darin, das Produkt genau dann zu liefern, wenn es benötigt wird, und die Materialien für die Herstellung sollten genau dann eintreffen, wenn der Produktionsplan kurz vor dem Beginn des Produktionsplans steht – damit die gesamten Vorgänge zusammen rationalisiert werden. Dies zeigt nun, dass JIT am besten eingesetzt werden kann, wenn die Marktnachfrage nach den Produkten mit höherer Genauigkeit prognostiziert werden kann, die Nachfrage ohne Schwankungen erfüllt wird und wenn Sie hochzuverlässige Lieferanten/Lieferanten haben.

Fazit

Und da haben Sie es! Ein vollständiger Leitfaden für die Just-in-Time-Fertigung und alles, was Sie wissen müssen, um mit diesem Prozess zu beginnen und ihn schrittweise an Ihr Geschäftsmodell anzupassen. Zusammenfassend profitieren Unternehmen, die JIT-Modelle einsetzen, von kürzeren Zykluszeiten, niedrigeren Betriebskosten und schnelleren Markteinführungszeiten.

Es gibt einige potenzielle Risiken, insbesondere für kleinere Organisationen, aber das JIT-Modell funktioniert speziell nur für den maximalen Nutzen kleinerer Startups. Um potenziellen Erfolg mit JIT zu erzielen, ist es äußerst wichtig, Anbieter zu finden und Beziehungen zu pflegen, die zuverlässig sind und sich in der Nähe Ihrer Einrichtung befinden, unabhängig davon, wie klein sie ist. Die Just-in-Time-Fertigung ist eher ein Konzept und eine Produktionsphilosophie als ein reguläres Regelwerk, an das Sie sich halten müssen.

Wenn es richtig ausgeführt und angenommen wird, hilft JIT Unternehmen dabei, ihre Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt zu stärken, einschließlich reduzierter Verschwendung, verbesserter Qualität von Produktionsprozessen und gesteigerter Produktivität bei optimierten Kosten. Auf dem sich ständig verändernden Markt von heute trägt JIT dazu bei, einen Wettbewerbsvorteil zu erzielen, und verändert die Art und Weise, wie Unternehmen arbeiten. Beginnen Sie noch heute mit dem Prozess für Ihr Unternehmen und nutzen Sie die Vorteile der JIT-Fertigung.

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