Wszystko, co musisz wiedzieć o produkcji Just In Time

Jeśli znasz świat łańcucha dostaw i logistyki, musisz znać modne hasła, takie jak zapasy Just in Time (JIT) i produkcja Just in Time. Wiele firm przyjęło to podejście, w związku z rosnącą konkurencją i rosnącą presją na zwiększenie rentowności, firmy stosują tę strategię, aby zwiększyć swoje zyski.

Produkcja w trybie Just in Time (JIT) to metoda polegająca na wytwarzaniu towarów w celu zaspokojenia popytu zamiast produkowania ich z wyprzedzeniem lub w razie potrzeby.

Ta procedura jest dość sprzeczna z konwencjonalnymi metodami produkcji, które polegają na posiadaniu zapasów produktów pod ręką w celu realizacji zamówień i tworzenia produktów. Chociaż tradycyjna metoda przechowywania dużych towarów jest praktyczna, zużywa dużo zasobów wewnętrznych, które można łatwo wykorzystać gdzie indziej.

Krótka historia produkcji Just In Time (JIT)

Produkcja JIT nie jest całkowicie nową koncepcją, istnieje już od ponad 100 lat. Pomysł kręci się wokół produkcji jednostek w ilości wystarczającej do zaspokojenia bieżących potrzeb. Pierwszy proces wprowadził Henry Ford około 1923 roku.

Pan Ford zauważył nieefektywności występujące, gdy wagony były ładowane materiałami, a komponenty były bezczynne, co powodowało utratę dochodów. JIT nie brano pod uwagę do czasu jego przyjęcia przez Toyota Motor Company. Toyota wdrożyła tę procedurę, aby kierować produkcją i rozwojem swoich produktów.

Podobnie jak lean manufacturing, JIT ma na celu zaspokojenie popytu, a nie tworzenie nadwyżki w oczekiwaniu na przyszłe potrzeby. Jego podstawową rolą jest zmniejszenie ilości odpadów pochodzących z nadprodukcji, oczekiwania i nadwyżek magazynowych. Podstawowym celem produkcji just-in-time jest wyeliminowanie marnotrawstwa, które zwykle pochodzi z nadprodukcji, oczekiwania i nadmiernych zapasów. Przyjrzyjmy się tym odpadom nieco bardziej szczegółowo:

• Nadprodukcja — czy produkcja produktów z wyprzedzeniem przekracza wymagania. Jest rozważane jedno z najczęstszych marnotrawstw przez zwolenników produkcji just-in-time, ponieważ marnuje czas, przestrzeń i pieniądze. Cały czas maskując inne problemy w ramach procesów firmy.
• Czekanie – Rozpoczęcie jednego procesu, aż do zakończenia następnego jest dość nieefektywne i super strata czasu. Przepływ operacji powinien być zawsze spójny. Większość szacunków sugeruje, że ponad 90 procent czasu wytwarzania produktu spędza się tylko na czekaniu.
• Nadmiar zapasów — oznacza to, że firma zamówiła więcej niż popyt rynkowy lub zapasy mają nadwyżkę w porównaniu z wymaganym popytem. Tak czy inaczej, prowadzi to do zajmowania przestrzeni i zasobów, marnowania dużej ilości miejsca przy zwiększonych kosztach. Później firmy pozbywają się nadmiaru zapasów, sprzedając je po obniżonych kosztach lub eliminując je bezczynnie, co prowadzi do utraty zysków.

Kluczowe zalety zarządzania Just in Time (JIT)

1. Zmniejsza marnotrawstwo

Celem modelu produkcji JIT jest całkowite zredukowanie nadmiernych lub niepotrzebnych zapasów i przeładowania. Możesz łatwo osiągnąć niski poziom zapasów, jednocześnie znacznie zmniejszając ryzyko przestoju zapasów, ich niesprzedania lub niewykorzystania w magazynie. Produkcja just in time zmniejszy ryzyko nadprodukcji, które występuje, gdy podaż przedmiotu zwiększa popyt i prowadzi do posiadania przedmiotów nienadających się do użytku.

Możesz również zminimalizować i zmniejszyć straty poniesione z powodu wadliwych produktów, po prostu identyfikując i zajmując się wadliwymi pozycjami magazynowymi w przypadku spowolnienia lub obniżenia produkcji. Dzięki produkcji JIT zamawiaj tylko to, czego potrzebujesz, bez dostrzegalnego ryzyka.

2. Zwiększona wydajność

Model JIT pomaga w obniżeniu kosztów magazynowania, zaopatrzenia i magazynowania surowców oraz nadwyżek magazynowych. Prowadzi to do większej rotacji zapasów, co z kolei ogranicza zapasy, które pozostają bezczynne w magazynie przez długi czas i stają się bezużyteczne.

Możesz również spróbować przechowywać ilości w mniejszych ilościach, aby łatwiej je było dostarczyć. To praktycznie zmniejsza nadmierne zapasy surowców. Lokalne zaopatrzenie umożliwia dostawom znajdującym się w pobliżu obszarów produkcyjnych Twojej organizacji terminowe dostarczanie zapasów w mniejszych ilościach i zmniejszanie zapotrzebowania na zapasy bezpieczeństwa.

3. Zmniejsza koszt utrzymania magazynu

Magazynowanie jest bardzo drogie i zabiera firmie dużo zasobów. Nadmiar zapasów może drastycznie podwoić koszty utrzymania. Dzięki systemowi Just in Time koszty utrzymania magazynu są ograniczone do minimum. Ponieważ zamawiasz tylko wtedy, gdy klient złoży zamówienie, Twój produkt jest już przedsprzedaży, zanim dotrze do Ciebie, więc po prostu nie ma potrzeby przechowywania go, może trafić bezpośrednio do pierwotnego miejsca przeznaczenia.

Organizacje, które śledzą produkcję zapasów just-in-time, będą w stanie łatwo zmniejszyć liczbę produktów przechowywanych w swoich magazynach lub całkowicie wyeliminować koncepcję magazynowania. Prowadzi to do drastycznego obniżenia kosztów magazynowania, które można wykorzystać w innych obszarach produkcji.

4. Daje producentowi większą kontrolę

W modelu Just in Time Manufacturing producent uzyskuje pełną kontrolę i dostęp do procesu produkcyjnego, który działa na zasadzie przyciągania popytu. W przypadku każdego nieoczekiwanego zapotrzebowania na produkt, producenci mają kontrolę nad nadwyżką popytu na produkt i ograniczeniem produkcji produktów o niższym popycie, aby we właściwym czasie obniżyć koszty.

To właśnie sprawia, że ​​model JIT jest super elastyczny i jest w stanie sprostać stale zmieniającym się wymaganiom i wymaganiom rynku. Na przykład Toyota nie kupuje surowców, dopóki nie otrzyma zamówienia na ten konkretny surowiec. Daje to możliwość utrzymywania minimalnych zapasów, eliminując tym samym ich koszty i umożliwiając proste dostosowywanie się do zmian popytu na rynku bez stresu związanego z przepełnieniem lub niewykorzystanymi zapasami w magazynie.

5. Zoptymalizowana produkcja

Zarządzanie zapasami JIT może w znacznym stopniu wyeliminować wąskie gardła i opóźnienia w cyklu produkcyjnym. Pomaga w redukcji wad produktu i automatyzacji procesów produkcyjnych. Dzięki krótszemu czasowi produkcji firmy mogą z łatwością poradzić sobie z terminową dostawą i osiągnąć satysfakcję klientów dzięki długotrwałym relacjom.

Produkcja w trybie Just in Time zapewnia terminowe planowanie zadań i wykonywanie ich w razie potrzeby, co oznacza, że ​​produkcja rozpoczyna się i kończy w samą porę przed wysyłką, co pozwala zaoszczędzić dużo czasu produkcyjnego, jednocześnie spełniając wymagania na czas.

Związane z:

Kompletny przewodnik po zarządzaniu projektami Lean i dlaczego go potrzebujesz

Wymagania dotyczące wdrożenia Just in Time

Produkcja just in time w dużym stopniu opiera się na płynnych operacjach i wykonaniu, trudno jest osiągnąć korzyści z JIT bez płynnej realizacji. Potrzebujesz prawdziwych relacji producent-dostawca, komunikacji, ciągłego doskonalenia i standaryzacji.

Jednak niektóre firmy, najczęściej startupy zmagające się z wdrożeniem tego systemu, omówmy kilka sposobów, w jakie organizacje mogą rozważyć przyjęcie JIT.

1. Silne poziomy dostawców

Większe firmy mają przewagę konkurencyjną nad MŚP ze względu na ich duży rozmiar, ponieważ nadrabiają dużą część biznesu dostawców i mogą wygodnie osiągnąć status priorytetu. Tak więc, gdy pojawiają się mniejsze problemy w logistyce, ci klienci są zaniedbywani, ponieważ więksi mają pierwszeństwo przed nimi.

Z pomocą JIT, ten rodzaj debugowania może rozwiązać całą operację, ponieważ producent jest w dużym stopniu zależny od dostawców, ponieważ nie przechowuje żadnych zapasów bezpieczeństwa w magazynie. Silne relacje z dostawcami są kluczowym elementem produkcji just-in-time. Innym sposobem rozwiązania tego problemu jest wybór materiałów eksploatacyjnych, które są po prostu blisko Twojego zakładu, aby można było zaspokoić zapotrzebowanie na czas.

2. Sprawna komunikacja wewnętrzna

Problemem może okazać się również komunikacja wewnętrzna. Za każdym razem, gdy proces lub operacja zostaje zakłócona, każdy dział, taki jak komunikacja, systemy danych, logistyka, łańcuch dostaw itp., zostaje zakłócony. Wynik ten spowalnia całą operację, powodując niedokładności danych i może mieć duży wpływ na wyniki całej firmy.

Aby produkcja just in time przebiegała sprawnie, klient powinien zawsze dotrzeć do działu planowania w momencie, gdy przedstawiciel handlowy wprowadza go do swojego systemu.

3. Wydajne przepływy pracy

Oprócz standardowych procedur i pracy z mniejszymi partiami, produkcja „na czas” pomaga w dobrze zaprojektowanym układzie zakładu, który z łatwością wspiera przepływ produkcji bez opóźnień. Można to łatwo stworzyć dzięki adaptacji podejścia zwanego wytwarzaniem komórkowym.

W produkcji komórkowej wszystkie części, narzędzia, zasoby i stacje robocze są starannie ułożone w sekwencji komórek, aby dostosować się do zoptymalizowanych przepływów pracy, skróconych ustawień i czasów przezbrojenia. Zapewnia również sprawny i płynny ruch materiałów.

4. Możliwość planowania wstecz

Harmonogramowanie wstecz oznacza, że ​​zlecenia produkcyjne są precyzyjnie zaplanowane, tak aby były szybko i terminowo realizowane i dostarczane w żądanych przez klientów terminach dostaw. Oznacza to, że wszystko jest zaplanowane na ostatnią chwilę, co oznacza większe ryzyko.

Obejmuje to nawet zamawianie materiałów i samego materiału produkcyjnego. To zadanie można nawet wykonywać ręcznie w sposób spójny i wymaga prawidłowego systemu ERP/MRP z funkcją planowania wstecznego.

Jak działa system produkcji just-in-time?

Oto procedura krok po kroku, jak działa proces produkcji just in time,

1. Klient po prostu składa zamówienie na żądany produkt.
2. Producent następnie otrzymuje zamówienie.
3. Później producent zamawia u dostawcy wymagane materiały/produkt.
4. Dostawy skutecznie odbierają zamówienie.
5. Dostawca dostarcza następnie wymagany materiał lub produkt do producenta.
6. Produkt odbiera producent
7. Producent następnie montuje produkt z otrzymanych materiałów
8. Producent z powodzeniem realizuje zamówienie
9. Klient w końcu otrzymuje produkt.

Kiedy potrzebujesz produkcji Just in Time?

Produkcja Just in Time jest jednym z najbardziej naturalnych stanów działalności dla producentów na zamówienie, zwłaszcza jeśli prowadzisz do zamówienia lub prowadzisz mały warsztat. Głównym celem JIT jest wydobycie korzyści z modeli produkcyjnych zgodnie z modelem przemysłu wytwórczego na dużą skalę i uzyskanie z nich maksymalnych korzyści.

Ideą jest dostarczanie produktu dokładnie wtedy, gdy jest to wymagane, a materiały do ​​produkcji powinny docierać dokładnie w momencie rozpoczęcia harmonogramu produkcji – tak, aby wszystkie operacje przebiegały wspólnie. Teraz wskazuje to, że JIT może być najlepiej wykorzystany, gdy zapotrzebowanie rynku na produkty można prognozować z większą dokładnością, popyt jest zaspokajany bez wahań i gdy masz wysoce niezawodnych dostawców/dostawców.

Wniosek

I masz to! Kompletny przewodnik po Just in Time Manufacturing i wszystko, co musisz wiedzieć, aby rozpocząć ten proces i stopniowo dostosowywać go do swojego modelu biznesowego. Podsumowując, firmy stosujące modele JIT cieszą się skróconymi czasami cykli, obniżonymi kosztami operacyjnymi i szybszym czasem wprowadzania na rynek.

Wiąże się to z pewnym potencjalnym ryzykiem, szczególnie dla mniejszych organizacji, jednak model JIT działa specjalnie z myślą o maksymalnych korzyściach tylko dla mniejszych start-upów. Aby znaleźć potencjalny sukces z JIT, bardzo ważne jest znalezienie dostawców i utrzymywanie relacji, które są niezawodne i znajdują się blisko Twojego zakładu, niezależnie od tego, jak mały. Produkcja Just in Time jest bardziej koncepcją i filozofią produkcji niż zwykłym zestawem zasad, których należy przestrzegać.

Po prawidłowym wykonaniu i przyjęciu JIT pomaga organizacjom wzmocnić ich konkurencyjność na rynku, w tym zmniejszyć ilość odpadów, poprawić jakość procesów produkcyjnych i zwiększyć poziom produktywności przy zoptymalizowanych kosztach. Na dzisiejszym, ciągle zmieniającym się rynku, JIT pomaga zapewnić przewagę konkurencyjną i zmienia sposób działania firm. Już dziś rozpocznij proces dla swojej firmy i uwolnij korzyści płynące z produkcji JIT.

Sprawdź te:

• 5 najlepszych aplikacji do zarządzania budżetem projektów, których potrzebujesz w 2022 r.
• 9 najlepszych programów do zarządzania procesami biznesowymi do użycia w 2022 r.
• 12 najlepszych programów do zarządzania projektami korporacyjnymi na rok 2022
• 8 najlepszych narzędzi oprogramowania do przepływu pracy w produkcji w 2022 r.
• Twój przewodnik po procesach zarządzania zasobami cyfrowymi na rok 2022